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静电消除装置:静电的危害和消除方法

更新时间:2019-03-05 11:10:24点击次数:400次
 静电的危害有很多,可能很多人并不知道,大的危害可以引发爆炸和对人体的大危害,小的危害应该很多人都知道,可以对人体及生物造成危害。那么既然静电的危害这么大,怎么样才能消除静电,消除这种潜在危害呢?接下来静电消除装置小编就来给大家介绍一下。

引发爆炸和火灾是静电的最大危害。静电的能量虽然不大,但因其易放电,会出现静电火花。在易燃易爆场所,可能因为静电火花引起火灾和爆炸。其次,造成电击。静电造成的电击可能发生在人体接近带电物体的时候,也可能发生在带静电电荷的人体接近接地体的时候。那如何消除静电了?

消除静电的主要途径有两个:创造条件加速静电泄漏或中和;控制工艺过程,即限制静电产生。第一个途径包括两种方法,泄漏法和中和法。第二个途径包括材料选择、工艺设计等方面的措施。

一、泄漏导走法。

泄漏导走法即静电接地法,是消除静电最基本的措施。企业可利用工艺手段,对空气增湿、添加抗静电剂,可采取静电跨接、直接接地、间接接地等方式,把设备上各部分经过接地极与大地连接。

固定设备。一些固定设备,如塔、容器、机泵、换热器、离心机的外壳,应经过静电接地处理。直径大于或等于2.5米及容积大于或等于50立方米的设备,其接地点不应少于两处,接地点应沿设备外围均匀布置,其间距不应大于30米。有振动性的固定设备,其振动部件应采用铜芯软绞线接地,不可使用单股线。有软连接的几个设备之间应采用铜芯软绞线跨接。皮带传动的机组及其皮带的防静电接地刷、防护罩均应接地。固定设备与接地线或连接线宜采用螺栓连接。与地绝缘的金属部件,如法兰、胶管接头等,应采用铜芯软绞线跨接引出接地。

管道系统。管道在进出装置区(含生产车间厂房)处、分岔处应进行接地。长距离无分支管道应每隔100米接地一次。平行管道净距小于100毫米时,应每隔20米加跨接线;当管道交叉且净距离小于100毫米时,应加跨接线。当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时,一般可不必另装静电连接线,但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。金属配管中间的非导体管段,除需做特殊防静电处理外,两端的金属管应分别与接地干线相连,或用铜芯软绞线跨接后接地。非导体管段上的所有金属件均应接地。

人体静电接地。在人体接地的作业场所,应安装金属接地棒。作业人员可随时用手接触金属接地棒,以消除身体所带静电。在坐着作业的场所,作业人员可佩戴接地腕带。在防静电场所入口处,应有金属接地物。在有静电危害的场所,作业人员应注意着装,应穿防静电服、导电鞋,戴防静电手套,不得穿化纤材质的衣服。

二、静电中和法。

静电中和法主要是将分子进行电离,产生消除静电所必要的离子,其中与带电物体极性相反的离子向带电物体移动,并和带电物体的电荷进行中和,从而达到消除静电的目的。利用此原理制成的静电消除器主要类型有自感应式、外接电源式、放射线式、离子流式和组合式等,企业可根据生产的需要进行选择。

三、工艺控制法。

工艺控制法是从工艺流程、设备构造、材料选择及操作管理等方面采取相应措施,限制电流产生或控制静电的积累,使之在安全的范围内。危险化学品在管道中流动所产生的静电量,与流速的二次方成正比。降低流速便减少了摩擦,减少了静电的产生。因此,可限制物料的输送速度,管径越大,速度越要放慢。灌装液体物料时,可从底部进入或将注入管伸入容器底部。必须按照操作规程控制反应釜内易燃液体的搅拌速度。在灌装过程中,禁止进行取样、测温等现场操作,应静置一段时间后,再进行操作。设备和管道应选用适当的材料,尽量使用金属材料,少用或不用塑料管,可采用惰性气体保护。

以上就是静电消除装置小编给大家介绍的消除静电危害的方法,希望能够帮到大家,解决大家的静电危害。大家现在知道如何解决静电的危害了吗?
(编辑:admin)
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